
Выгрузка
Машина с полимерными отходами поступает на производственный склад. Сырье поступает предварительно спрессованное в тюки.
При выгрузке происходит прием тюков и поочередное взвешивание каждого тюка, определяется процент влажности и засора сырья. Отделяется картон, мешковина (п/п) и упаковочные материалы и проверяется на наличие посторонних предметов. После фиксации точного веса, сырье считается принятым.

Сортировка
Сортировка – важный и определяющий этап для получения качественной вторичной гранулы.
Тщательная сортировка полимерного сырья, позволяет отделить полимеры по следующим типам:
-по составу
-по степени загрязненности
-по степени сохранности (деструкции)
-по цвету
Материал тщательно очищается от грязи, мусора, песка, инородных примесей, отделяется скотч, металл и другие посторонние включения.

Дробление
Процесс дробления позволяет измельчить полимеры и получить дробленый материал однородной фракцией от 4 до 6 мм.
После этого этапа сырье готово к отмывке.

Мойка
Этап мойки не менее важен, чем этап сортировки и является определяющим для получения качественной вторичной гранулы. Наше производство оснащено моечным комплексом с функциями флотации и металлосепарации. Мойка полимерной пленки осуществляется в несколько этапов.
При мытье добавляются специальные реагенты для удаления с сырья загрязнений, что позволяет получить в результате высокую степень очистки.

Агломерация
Процесс агломерирования и сушки осуществляется с использованием специального оборудования — агломератора.
В агломератор помещается мытая пленка, где она нагревается до температуры пластификации и спекается, затем охлаждается и разделяется на отдельные шарики (окатыши).
В результате получается готовое сырье в виде агломерата.

Грануляция
Процесс экструзии и получение вторичной гранулы является финальным и осуществляется в специальной машине — гранулятор. Измельченное и мытое сырье (агломерат) помещается в экструдер и под воздействием высокого давления и температуры расплавляется. После этого пластичный полимер продавливается в виде нитей (стренги) через фильтр с сеткой с заданным размером.
Затем стренги нарезаются порезчиком на размеры необходимой фракции и полученная гранула охлаждается в специальной ванне.